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全自動(dòng)打包機(jī)常識(shí)淺析

網(wǎng)絡(luò) 發(fā)布時(shí)間:2011-3-15 15:01:16

全自動(dòng)打包機(jī)使用的注意事項(xiàng)如下:

    1.請(qǐng)確認(rèn)機(jī)器所使用的電源,勿插錯(cuò)電源.本機(jī)采用三相四線制.花線為接地零線,作漏電保護(hù)。

    2.操作時(shí)請(qǐng)勿將頭手穿過帶子的跑道.

    3.請(qǐng)勿用手直接觸摸加熱片.

    4.勿用水沖洗機(jī)器,工作場(chǎng)所潮濕時(shí),操作人員請(qǐng)勿赤腳工作.

    5.機(jī)器不使用時(shí)請(qǐng)將儲(chǔ)帶倉內(nèi)的帶子卷回帶盤,以免下次使用時(shí)變形.

    6.輸帶滾輪表面請(qǐng)勿粘油

    7.機(jī)器不用時(shí)切記拔掉電源.

    8.勿隨意更換機(jī)器上的零件。

    9.主要零部件要經(jīng)常用油潤(rùn)滑。

    中國(guó)包裝機(jī)械的現(xiàn)狀

    中國(guó)包裝機(jī)械起步較晚,經(jīng)過20多年的發(fā)展,中國(guó)包裝機(jī)械已成為機(jī)械工業(yè)中十大行業(yè)之一,為中國(guó)包裝工業(yè)快速發(fā)展提供了有力的保障,有些包裝機(jī)械填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白,已能基本滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需求,部分產(chǎn)品還有出口。但在目前,中國(guó)包裝機(jī)械出口額還不足總產(chǎn)值的5%,進(jìn)口額卻與總產(chǎn)值大抵相當(dāng),與發(fā)達(dá)國(guó)家相差甚遠(yuǎn)。

打包機(jī)常見的故障及排除方法

    一:

    卡帶處理,當(dāng)帶子卡在滾輪中間,或有異物塞住無法取出時(shí),處理方法如下:

    a、拆開六角螺帽的墊圈。

    b、松開中間連接軸心上的兩個(gè)M5沉頭螺絲,由于此兩個(gè)螺絲固定在連接軸心的缺口部分,所以必須將螺絲轉(zhuǎn)上些。

    c、取下連接軸心,將上輪機(jī)拿起,取出卡住物。

    d、依以上c-b-a方式裝配復(fù)原。

    e、注意螺帽與L型曲板保持0.3-0.5mm的間隙

    二:

    自動(dòng)打包機(jī)不自動(dòng)出帶,遇此情形,首先檢查“出帶長(zhǎng)度調(diào)整”是否在“0”處,然后再看穿帶過程是否正確,如果不行,送帶滾輪附近卡住異物,亦會(huì)造成此一情況。

    三:

    捆緊后不切帶,有很多情況會(huì)造成此情況。

    a、松緊調(diào)整的太緊

    b、打滑片或者打滑皮帶有油,皆位于松緊調(diào)整附近,必須拆下擦掉油。

    c、皮帶太緊,將皮帶傳動(dòng)座往下下調(diào)些,或?qū)ⅠR達(dá)往后調(diào)些即可。

    d、改用較薄的帶子或退帶滾輪間隙太大。

   四:

    粘合效果欠佳。

    a、溫度太高或不夠,有時(shí)較特殊的帶子,粘性較差,溫度必須很準(zhǔn)確才可以。

    b、使用電壓不夠,有很多工廠的電壓,往往不足,如果再使用延長(zhǎng)線或者電纜線,造成壓降,使原先調(diào)整的溫度變低,甚至于馬達(dá)捆緊時(shí)燒掉,所以盡量避免使用電纜線,如果一定要用延長(zhǎng)線,則須接較粗而不要太長(zhǎng)的電線。

    c、中刀下方的635軸承破掉,如此則有加溫而完全無法粘合。

    d、電熱怪手(擺桿)上的長(zhǎng)拉彈簧疲乏,如此則無法將怪手拉至定位,導(dǎo)致粘合一半甚至更少。

    e、電熱鋼片太高太低,或偏左偏右,因此碰到上、下方的PP帶,或是左、右的刀具,而無法進(jìn)入加溫,須視情況調(diào)整。

    f、排煙的微風(fēng)扇故障,使得溫度太高。

   五:

    插帶時(shí)不動(dòng)作。

    上滑板右邊LS1微開關(guān)故障或彈片被異物擋住,而無法碰觸接點(diǎn)。

    六:

    連續(xù)工作。

    a、LS5故障

    b、LS1雖未故障,但接點(diǎn)及彈片間有贓物卡住,或彈片本身卡住,使其接點(diǎn)無法如常在插帶后隨之放開。

    c、LS5歸零時(shí),接點(diǎn)沒有閉路,如此電源一開即連續(xù)工作。

    七:

    未捆緊即切斷。

    a、機(jī)器松緊調(diào)的太松,調(diào)緊些即可。

    b、LS3及LS5位置不當(dāng)。

    c、退帶磁感應(yīng)開關(guān)故障。